Biroja krēslu plastmasas atzveltnes rāmji strauji attīstās uz vieglu, -izturīgu, videi draudzīgu un inteliģentu dizainu, un par galvenajām tendencēm kļūst modulārais dizains un biomateriālu izmantošana. Padziļinoties veselīgas biroja vides un zaļās ražošanas jēdzieniem, aizmugurējais rāmis vairs nav tikai strukturāla atbalsta komponents, bet ir kļuvis par galveno nesēju, kas integrē materiālu tehnoloģiju un cilvēku{3}}datoru mijiedarbību.
Bio{0}}plastmasa pakāpeniski aizstāj tradicionālās naftas ķīmijas izejvielas. Bio-plastmasas, piemēram, PLA un PHA, kas izgatavotas no kukurūzas un cukurniedrēm, tiek testētas zemas- līdz vidējas-aizmugures rāmjos, panākot slēgtu-ciklu "no augsnes uz augsni" pārstrādes sistēmu. Vadošais uzņēmums ir laidis klajā aizmugurējo rāmi, kurā ir 30% bio-bāzēta PP, tādējādi samazinot oglekļa pēdas nospiedumu par 22%.
Nobriedis pārstrādātās plastmasas uzklāšanas tehnoloģijas. Pārstrādāts PP/PE, izmantojot modifikācijas apstrādi, lai uzlabotu izturību un stabilitāti, jau tiek plaši izmantots dažos B2B pasūtījumos. Eksportam uz Eiropu un Amerikas Savienotajām Valstīm parasti ir nepieciešama oglekļa pēdas marķēšana un FSC sertifikācija, kas liek veikt zaļās piegādes ķēdes pārveidi.
Augstas veiktspējas{0}}kompozītmateriāli paplašina to pielietojuma robežas. Ar stikla šķiedru pastiprināti PP (PP+GF30) un PC/ABS sakausējumi joprojām ir plaši izplatīti, un lieces izturība ir stabila pie 70–90 MPa. Augstākās klases ergonomiskajos krēslos arvien vairāk tiek izmantoti gari stikla šķiedras pastiprināti materiāli (LFT), kas uzlabo triecienizturību par vairāk nekā 40%.